怎样能使电镀砂轮磨损较慢?

2019-06-25

  【硬度】
  选择砂轮硬度(Hardness)的一般原则是:加工(Processing)软金属时,为了使磨料不致过早脱落(drop),则选用硬砂轮。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。金刚石砂轮金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削,且磨削工具有着江 长时间的使用寿命。耐磨耗性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500,比普通刚玉砂轮高百倍,比金刚石砂轮高3—5倍。  加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒(即自锐性),选用软砂轮。者是因为在磨削软材料(Material)时,砂轮的工作磨粒磨损(零部件失效的一种基本类型)很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。工作效率高、综合经济效益(Economic performance)好。磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长;使用周期长,磨削比高,可获得较佳的经济性,使用中形状保持性好,无需经常更换砂轮和修整砂轮,节约工时,改善劳动条件(tiáo jiàn),有利于加工操作。
  【高速镀铬(Chromium)】
电镀金刚石砂轮存缺陷:  
  为增加把持力就必须增加镀层厚度,其结果磨粒裸露高度容屑空间减小,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积(sedimentation)金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮,磨削或切削用金刚石砂轮,砂轮容易发生堵塞,散热效果(effect)差,工件表面容易发生烧伤。目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工(Processing)条件(tiáo jiàn)要求而优化设计出砂轮更佳 地貌,在自动机床上大批量生产(Produce)的工件(微型轴承、空压机、曲轴、凸轮轴、高精度螺纹、仪表等)的精磨和终磨。单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它高效(ɡāo xiào)磨削应用。耐高温、热稳定(解释:稳固安定;没有变动)性(The stability of)好。
  我公司始终坚持 ;锲而不舍,开拓进取 ;精神,公司依靠自身雄厚的技术(Technology)力量和精良的设备(shèbèi)不断进行技术创新核心产品(Product)开发,从而保证我公司产品的高品质。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。以科技赢市场、以品质树品牌、以服务铸信誉是我司的永恒追求。