金刚石砂轮制造工艺：以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具(合金砂轮）。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由。‍‍陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时的稳定性比较好，在陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮领域取得了良好的市场和口碑。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大，陶瓷结合剂陶瓷结合剂金刚石砂轮的研发受到了阻碍。河南。烧结型金刚石砂轮 烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前。用金刚石砂轮磨削淬火钢时，其耐磨性是一般白刚玉磨料砂轮的 100-200 倍；金刚磨轮 磨削硬质合金时，则是一般碳化硅磨料砂轮的 5000-10000 倍。磨削力小，磨削温度低：金刚石磨粒的硬度和耐磨性很高，磨粒能长久保持锋利，金刚石砂轮制作流程包括真空钎焊、真空扩散焊接、高频感应加热钎焊、激光焊接等。高频感应加热钎焊低成本，高回报，获得了广泛应用。